پوشش گالوانیزه در واقع استفاده از لایه محافظ روی در سازه‌های فولادی به منظور جلوگیری از خوردگی یا زنگ‌زدگی است. گالوانیزاسیون به دو روش گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم انجام میشود. در این مقاله می‌خواهیم در مورد گالوانیزه گرم صحبت کنیم. با ما همراه باشید تا شما هم با این روش گالوانیزاسیون آشنا شوید.
گالوانیزه گرم چگونه انجام میشود؟
گالوانیزه گرم یک فرآیند پوشش‌دهی است که از آن برای حفاظت از فلزات در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی استفاده میشود. در این روش، فلزات از جمله آهن و فولاد توسط یک لایه نازک از روی پوشیده می‌شوند تا از اثرات زیستی و محیطی محافظت گردند.
در فرآیند گالوانیزه گرم، آهن در یک حمام از روی مذاب که دمای آن بسیار بالا (حدود ۸۶۰ درجه فارنهایت (۴۶۰ درجه سانتی‌گراد)) است، غوطه‌ور میشود. این فرآیند باعث ایجاد یک اتصال متالورژیکی قوی بین فلز پایه و لایه روی میشود. برای اینکه بیشتر با فرایند گالوانیزه آشنا شوید میتوانید مقاله آموزش گالوانیزه را مطالعه کنید.
پس از خروج آهن از حمام مذاب، فلز به تدریج با اکسیژن در تماس آمده و اکسید روی تولید می‌کند. سپس این اکسید روی با دی اکسید کربن واکنش می‌دهد و کربنات روی را ایجاد می‌کند. این کربنات به‌عنوان یک پوشش محافظ نهایی روی فلز عمل کرده و از زنگ‌زدگی و خوردگی جلوگیری می‌کند.
ویژگی‌ها و کاربردهای گالوانیزه گرم
ویژگی‌ها و کاربردهای گالوانیزه گرم به شرح زیر است:
- مقاومت در برابر زنگ‌زدگی: گالوانیزه گرم به‌عنوان یک پوشش مقاوم به زنگ‌زدگی شناخته میشود که فلزات را در برابر اثرات زیستی و محیطی محافظت می‌کند.
- مقاومت در برابر شرایط محیطی: این فرآیند میتواند فلزات را در برابر شرایط محیطی سخت و تغییرات دما محافظت کند.
- استفاده در صنایع مختلف: گالوانیزه گرم به دلیل خواص محافظتی و مقاومتی خود، در صنایع مختلف از جمله ساخت‌وساز، خودروسازی و صنعت کشاورزی به‌عنوان یک راهکار مؤثر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به کمک گالوانیزه گرم، فلزات به دوام بالایی دست می‌یابند و در برابر زیان‌های ناشی از خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌شوند. این روش از مهم‌ترین راهکارهای حفاظتی در صنعت فلزات به شمار می‌آید. از این رو از گالوانیزه گرم برای ساخت اتصالاتی مثل پیچ و مهره استفاده میشود تا استحکامات آن ها را افزایش دهد و وجود این آبکاری میتواند تاثیر بسزایی در قیمت پیچ داشته باشد.
مزایای گالوانیزه گرم چیست؟
در ادامه مزایای گالوانیزه گرم را بیان می‌کنیم:
- حفاظت کاتدی فعال: گالوانیزه گرم با ایجاد لایه‌های آلیاژ روی-آهن متالورژی، حفاظت کاتدی فعال برای فولاد فراهم می‌کند. این پوشش نه تنها به‌عنوان مانع مستقیم بین فولاد و محیط در نظر گرفته میشود؛ بلکه از نظر کاتدی نیز فلز را محافظت می‌کند.
- مقاومت در برابر سایش: روکش محکم و چسبنده‌ای که توسط گالوانیزه گرم ایجاد میشود، استحکام حدود ۳،۶۰۰ psi داشته و در برابر سایش مقاومت بالایی دارد. لایه‌های بین فلزی این پوشش، از فولاد پایه سخت‌تر هستند و در نتیجه حتی اگر پوشش آسیب ببیند، فولاد تا ۴/۱ اینچ محافظت شود.
- ماندگاری بالا: پوشش گالوانیزه گرم، علاوه بر حفاظت کاتدی، ویژگی‌های دیگری دارد که افزایش ماندگاری قطعات فلزی را به همراه دارد. واکنش آبکاری گالوانیزه پوشش را به‌صورت عمودی روی سطح ایجاد می‌کند و ضخامت همه گوشه‌ها و لبه‌ها را برابر با سطوح مسطح می‌سازد.
- غوطه‌وری کامل: غوطه‌وری کامل در حمام روی باعث میشود که فولاد و آهن به‌طور کامل پوشش داده شوند. این ویژگی به افزایش کارایی و ماندگاری پوشش گالوانیزه گرم کمک می‌کند.
به این ترتیب، گالوانیزه گرم با ترکیب این ویژگی‌ها، به‌عنوان یک پوشش حفاظتی بی‌نظیر برای قطعات فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد که باعث افزایش دوام و مقاومت آن‌ها در برابر عوامل زیستی و محیطی مخرب میشود.
سخن پایانی
در این مقاله با گالوانیزه گرم و مزایای آن آشنا شدیم. این روش پوشش‌دهی، با توجه به حفاظت کاتدی فعال و مقاومت در برابر سایش، یک راهکار مؤثر برای حفاظت از قطعات فولادی است. همچنین در برخی شرایط، هزینه این روش گالوانیزاسیون نسبت به سایر روش‌ها بسیار پائین‌تر است و به همین دلیل میتوانید از این روش با هزینه‌های کمتری استفاده کنید.
با توجه به نیازها، محدودیت‌ها و شرایط خاص هر پروژه، انتخاب مناسب میتواند تأثیر بزرگی در دوام و بهره‌وری نهایی داشته باشد. پس از آشنایی با اطلاعات ارائه‌شده در این مقاله، امیدواریم که توانسته باشیم نقشی کوچک در افزایش دانش شما در زمینه گالوانیزه گرم داشته باشیم.